La limpieza química de las superficies internas
En cuanto a la limpieza química de las superficies internas, primero hay que realizar una comparación entre la limpieza mecánica y la química.
La limpieza química de las superficies internas de las calderas acuotubulares presentan las siguientes ventajas frente a la limpieza mecánica.
- No es necesario tener que acceder al interior de las calderas industriales físicamente. Simplificado considerablemente la disposición.
- Es posible alcanzar los puntos más inaccesibles en el circuito interior del agua, debido fundamentalmente que el medio para la limpieza es el agua.
- No tenemos que desmantelar el conjunto. Únicamente hay que tener en cuenta puntos en los tubos para una comprobación ocular en su limpieza.
Los tipos de limpieza química de las superficies internas son los siguientes:
Circulación del disolvente
Cuando tenemos llenos todos los tubos de caldera industrial con la mezcla de agua y disolvente, se procederá a realizar una circulación en el circuito cerrado para obtener una limpieza total.
Durante el proceso de limpieza, se analizarán muestras del disolvente localizadas en las tuberías. Una vez se produzca el equilibrio del poder acido del disolvente que se recircula se entenderá que operación de la limpieza esta finalizada.
Este método de limpieza química de las superficies internas, es muy conveniente para limpiar: sobrecalentadores, economizadores en las calderas industriales y equipos de flujo cruzado debido a que ofrecen un paso suficiente al disolvente para que pueda acceder a todos los tubos.
En el caso de tener un paso complicado, este procedimiento no ofrece garantías para una limpieza total. Se puede favorecer el procedimiento de limpieza mediante circulación con una renovación periódica del disolvente.
Señalar que esto es especialmente importante cuando existe un riesgo real en la producción de espumas, en caso de incrustaciones en las calderas industriales de tipo calcareo. El disolvente, arrastra aquellas partículas que no están disueltas, renovando el disolvente evitamos que se produzca taponamientos en aquellos conductos con una sección reducida.
Maceración
En la limpieza química de las superficies internas por maceración todos los tubos son llenados con disolvente y se mantiene el sistema de maceración de 5 a 10 horas, en función tanto del tipo de incrustación como de la experiencia previa.
Para tener garantías plenas de la limpieza total, el disolvente tendrá un poder acido superior al que corresponda el tipo de incrustación que se presente ya que no es posible garantizar una distribución completamente uniforma.
Este método es utilizado en el caso de que el método de circulación no garantice que el disolvente alcance completamente todos los puntos del circuito. Esto se puede producir en calderas de grandes dimensiones de circulación natural donde existan sistemas complejos de refrigeración en las paredes del hogar.
Las ventas de maceración son las siguientes:
- Simplicidad en las conexiones
- Seguridad de que en todas las partes de circuito hay disolvente con un poder acido suficiente.
- Un menor control químico en la operación de limpieza
