Cuando el quemador se pone en marcha o en el momento que la llama se apaga durante el funcionamiento del equipo, los dispositivos de seguridad deben cumplir los tiempos de seguridad de la caldera industrial.
La caja de control en las calderas industriales va a controlar que durante el servicio continuo en el funcionamiento, los dispositivos de cierre de seguridad funcionen correctamente para poder cortar la alimentación del combustible a los quemadores correspondientes, si se produce alguna de las siguientes circunstancias:
El sistema más extendido para sostener el proceso de la combustión, es la instalación de ventiladores en las calderas industriales para proporcionar un tiro forzado complementando cualquier clase de tiro natural disponible.
Los combustibles líquidos para calderas industriales como pueden ser los fuelóleos pesados, necesitan un cierto precalentamiento inicial para alcanzar la viscosidad que se requiere para poder realizar una pulverización adecuada.
Un descenso en el indicador de nivel puede ser debido porque el agua que alimenta a la caldera no llega con el caudal correspondiente debido a: fallos en las válvulas, exceso de depósitos en las conexiones, fallos en la bomba de alimentación, etc…
La operación más importante del operador de calderas en materia de seguridad, es que el nivel de agua en una caldera industrial sea permanentemente el correcto.
Con respecto a las purgas en la puesta en servicio, antes de proceder a la puesta en servicio de la caldera, se tiene que comprobar que tanto las válvulas como los grifos se encuentran en las condiciones correctas de trabajo, también hemos de comprobar las conexiones de las válvulas de purga y la caldera. En el caso que una caldera presente una línea de descarga de purga visible, se observará con el objeto de detectar posibles fugas en dicha válvula de purga.
Los gases combustibles en las calderas industriales, están compuestos por 2 líneas, una línea de mando y una línea de regulación.
Siempre que en una caldera industrial sea necesario ponerla fuera de servicio y realizar una conservación en paro prolongado para cualquier propósito, se tendrá que limpiar por dentro y antes de ponerse nuevamente en servicio se debe conservar de dos maneras o en seco o en húmedo.
En la calderas industriales, las sales son eliminadas por medio de las purgas utilizando válvulas de purga continua normalmente, efectuándose de una manera periódica o continua. Cuando se realiza dicho proceso, se puede aprovechar para producir el calentamiento en el agua de alimentación.